任何金属结构都必须耐用,并尽可能长时间保持这种特性。毫无疑问,钢具有很大的强度,但其中的许多合金在某些环境条件下容易受到损坏。在保护金属免受腐蚀方面,镀锌似乎是最好的选择。让我们先看看镀锌的一些优点以及为什么要进行镀锌。
在机械加工过程中,切屑的形态和处理是影响加工效率和工件表面质量的重要因素。缠屑是指切屑在加工过程中缠绕在刀具或工件上,导致加工不稳定、刀具磨损加剧甚至工件损坏。以下是容易产生缠屑的加工类型以及解决缠屑问题的方法:
Capto 是一种双面定位空心锥形刀架,有七种型号:C3、C4、C5、C6、C8、C8x 和 C100,每种型号对应不同的直径。Capto 刀架的横截面具有三个均匀分布的曲面,三个凸边以 120° 的间隔均匀分布在圆周上。
形位公差(GD&T)的检测是个复杂的过程,需要使用各种测量仪器和方法,来规范零件的形状、方向、位置和轮廓,从而保证零件在装配和使用中的精确度和功能性。接下来,我们一起来了解一下基本形位公差的含义及其常用的检测方法吧!
无心磨削(Centerless Grinding)是一种磨削工艺,主要用于加工圆柱形零件,如轴类、套类零件等。与传统的有心磨削(使用中心孔固定工件)不同,无心磨削不需要中心孔,而是通过工件与砂轮和导轮之间的夹持力来进行磨削。这种工艺因其高效、高精度而被广泛应用于大批量生产中。
刀具的几何参数在机械加工中起着关键作用,对加工精度和效率具有决定性影响。在实际的机械加工过程中,只有通过合理设计和优化这些参数,才能实现高效率、高精度的加工目标。因此,深入研究和理解以下 8 大类刀具几何参数的具体含义,对于提升加工质量和效果具有重要的意义。
齿轮是一种常见的机械零件,其主要功能是通过相互啮合传递运动和动力。齿轮的基本形式是带有齿的圆柱或圆锥体,这些齿沿周边均匀分布,可以与另一齿轮的齿相啮合。齿轮作为机械传动系统中的重要零部件,在设计和制造过程中需要遵循许多原则和标准,以保证齿轮的正常运转和长期耐用。在齿轮设计中,齿数的选择是关键因素。
强力珩齿是在齿轮进行热处理之后,对齿轮表面去除一定余量后的精加工,具有强制实现齿面修形的实现方式,并通过修整轮修整,工件轴与珩磨轮轴经过复杂的运动实现。PRAWEMA 强力珩齿机的结构示意图及工件与砂轮的位置关系,如图所示。
激光束微加工是微加工应用的一种重要方法。但它存在一些缺点,如热应力、尺寸不受控制、毛刺和飞溅。研究人员不断寻求复合加工工艺,以提高产品质量特性。在过去的十年中,研究人员研究了基于激光复合的工艺机制,并确定了不同的策略从各方面提高其性能。
拉削是一种高效、高精的一次成形机械加工作业类型,可以完成复杂形状快速切削,如键槽、花键、多边形、榫槽、锯齿、渐开线齿、特殊轮廓等。由于拉削工艺在复杂型面和难切削材料加工中具有很高的精度与一致性,被广泛地应用于航空发动机、汽轮机,以及汽车制动系统等关键零部件的制造
NAXOS-DISKUS公司成立于1871年,位于德国黑森州布茨巴赫市,拥有150多年的磨削和磨料经验。产品主要包括双面端面磨削、外圆磨削、无心磨削和齿轮修整等磨削刀具,生产的精密磨具广泛应用于金属加工、汽车、航空、航运等行业,零件外径范围350-1,650 mm,可选择不同的磨料,包括传统的磨粒和超硬切削材料如CBN和金刚石。
在微纳加工领域,电子束光刻(Electron Beam Lithography, EBL)以高分辨率和灵活性成为了制备高精度微纳结构的关键技术之一。这一过程中,曝光剂量的精确控制不仅关乎图案的精准形成,更直接影响到最终器件的性能与可靠性。本文将介绍电子束光刻的曝光工艺条件中非常重要的参数 —— 曝光剂量
展会上随处可见品类繁多的功能部件产品,如铣头、转台、刀库等,有助于提升机床加工的自由度,实现机床功能的多样化,大幅度提升机床的工艺范围,使制造厂家实现生产力和附加值的最大化。作为五轴及五轴以上多轴高端机床,铣头或摇篮转台是不可或缺的必配附件,同时,刀库也成为了数控铣床的标配产品。